如何避免电泳铝型材出现变黄的现象

     一.在进行氧化处理的时候，电泳铝型材由于导电出现不良的反应容易导致发黄现象的产生。电泳铝型材和导电杆出现不良的接触，增大接触点的电阻，导致型材的端头出现发热的现象，最终导致氧化膜在生成的过程中出现烧灼甚至是粉化的现象。这时候电泳铝型材的氧化膜会出现浑浊并且颜色出现明显的变化，如果在对型材进行电泳生产就会出现比较严重的黄变现象。这种现象引发的电泳铝型材的变黄现象，应当采取正确的措施来保证电泳铝型材和导电杆能够进行良好的接触。
    二.电泳铝型材因为水洗不彻底引起黄变现象。通常电泳铝型材的氧化膜是蜂窝形状的，氧化膜多空的特性决定了在氧化膜水洗的时候会有一定的残留硫酸。其实电泳铝型材的这种黄边的现象不是由于漆膜导致的变化，而是氧化膜造成的。正常的氧化膜是属于清澈透明的，假如在氧化膜当中含有大量的硫酸根，在高温的环境下就会和硫酸根形成一定的化学反应，逐渐变得浑浊，最终导致黄变现象。所以要想解决这种黄变现象应当对电泳铝型材进行彻底的清洗，在保证水质的同时还要保证水洗的温度以及时间。
    三.固化现象引起的电泳铝型材的黄变现象。现在市场上使用的电泳漆的温度都是180180℃X30min条件下进行烘烤固化的。在正常的温度环境下，电泳漆基本上不会出现黄变的现象。为了避免电泳铝型材在进行加工的时候，应当对炉温的均匀性以及温控系统的稳定性进行准确的控制，其中使用质量有保证的电泳漆是十分有必要的。